Spécialisés dans la fabrication additive industrielle de pièces en thermoplastique, Solaxis est aujourd'hui un partenaire stratégique dans la production de pièces militaires. Nous disposons effectivement de l'expertise, les ressources et de la structure nécessaire pour répondre aux exigences du secteur. Voici quelques raisons pour lesquelles les acteurs de la défense nous choisissent.
1. Fabrication additive de classe mondiale
2. Capacité de grand format
3. Grande capacité de production
4. Thermoplastiques d’ingénierie et certifiés FST (flame, smoke, toxicity)
5. Recherche et développement : un laboratoire hautement équipé
6. Système de gestion de la qualité efficace
7. Possibilité de retombées industrielles et technologiques
8. Méthodologie et spécifications techniques adaptées au secteur de la défense
Solaxis se démarque par son équipe d’ingénieurs hautement qualifiés, ce qui nous permet d’optimiser la conception et la fabrication des pièces complexes exigées par le secteur de la défense. Notre expertise et notre engagement envers l'assurance qualité sont garants de la fiabilité et de la conformité de nos pièces.
De plus, notre vaste parc d’imprimantes FDM (Fused Deposition Modeling, dépôt de fil fondu) variées et SLS (Selective Laser Sintering, frittage sélectif par laser) est à la fine pointe de la technologie, ce qui nous permet de produire des pièces rapidement et avec précision. Cette combinaison fait de Solaxis un excellent partenaire pour répondre aux enjeux de productivité du secteur, et ce, même pour des pièces caractérisées par de grandes dimensions.
Les pièces requises par l'industrie de la défense peuvent être de grandes dimensions et parfois, elles doivent absolument être produites en un seul morceau. C’est le cas des panneaux et des grandes consoles de véhicules, etc. Divers clients se tournent donc vers Solaxis pour fabriquer de grandes pièces en un morceau.
Nos machines de grand format permettent effectivement de maximiser l'enveloppe de production et offrent une grande flexibilité en termes d’optimisation de la production. Cela permet d’optimiser le temps de fabrication, et donc les coûts.
Pour les pièces dont les dimensions dépassent la taille de l’enveloppe de production, les composantes peuvent être assemblées. Notre équipe de spécialistes a développé diverses techniques sophistiquées pour assurer des assemblages de qualité ne compromettant pas la robustesse des grandes pièces.
Les contrats militaires nécessitent parfois d’assurer une certaine cadence de production en un temps requis. Le grand parc de machines de Solaxis nous permet de répondre à des demandes de grand volume, requises dans un contrat.
Par ailleurs, la fabrication additive offre un accès à un large choix de matériaux, du thermoplastique standard (PLA, ABS, ASA, PP, PETG) au thermoplastique haute performance (PEKK, ou l'ULTEM) en passant par le thermoplastique technique (polycarbonate, nylon). Ceci ouvre la porte à une grande variété d'applications militaires.
Les requis de résistance au feu sont souvent exigées dans le cas de pièces à usage final pour avions militaires, ou même pour certains véhicules militaires. Solaxis offre divers matériaux étant certifiés FST et répondant aux normes :
Les tests effectués établissent que les matériaux certifiés FST chez Solaxis répondent aux exigences de :
Nos infrastructures comptent un laboratoire hautement équipé (caractérisation des matériaux, essais mécaniques en flexion, traction, compression, inspection dimensionnelle, etc.). Cela nous permet de valider la qualité, les propriétés, la répétabilité et la fiabilité des pièces et matériaux; des requis essentiels dans le secteur de la défense.
Nos procédés de fabrication s’appuient sur un environnement de production rigoureusement contrôlé, suivant une méthodologie précise et documentée. Chaque pièce bénéficie d’une traçabilité complète des matériaux, appuyée par un certificat de conformité. De plus, un FAI (First Article Inspection) est réalisé afin de valider la conformité initiale et garantir des standards de qualité élevés dès la première pièce produite.
Nos certifications, gage de qualité et de fiabilité, incluent :
Depuis de nombreuses années, nos ingénieurs mettent à contribution leurs connaissances, leur savoir-faire et leur expertise pour mener des projets de la défense et de recherche et développement (R&D). Les innovations portent sur toute la chaîne de valeur de la fabrication additive (matériaux, procédés, gestion de la qualité, post-traitements, etc.).
Considérant ces faits et conformément à la politique RIT (Retombées industrielles et technologiques), les preneurs de décisions ont de nombreux avantages à faire affaire avec Solaxis. En effet, en tant que PME canadienne disposant d'un département de R&D et ayant accès à des matériaux avancés, Solaxis répond aux critères du programme, permettant à ses clients de profiter de retombées industrielles et technologiques.
Grâce à notre expertise en impression 3D, nos certifications, notre structure d’entreprise et une méthodologie certaine pour mener à bien vos projets, Solaxis dessert depuis plusieurs années le secteur de la défense.
Quand il est question de pièces plus critiques et répétables, il est nécessaire de présenter une méthodologie précise et détaillée du contrôle de procédés et de la qualité. C’est ce qui permet de certifier et contrôler nos procédés de fabrication pour obtenir une répétabilité dans la production, en produisant des échantillons pendant la production par exemple et en vérifiant certains paramètres des équipements, comme le taux d’humidité.
Vous œuvrez dans le secteur de la défense et vous souhaitez innover, valider un concept ou produire des pièces à faible volume? Notre équipe de professionnels se fera un plaisir de vous conseiller! Contactez-nous.